磁力泵的长期停用怎么做以及发生故障的原因

　　磁力泵的长期停用怎么做以及发生故障的原因
　　（1）检查磁力泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看泵是否灵活。
　　(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
　　(3)拧下泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
　　(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
　　(5)点动电机，试看电机转向是否正确。
　　(6)开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
　　(7)尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证泵在更高效率点运转，才能获得更大的节能效果。
　　(8)泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C 。
　　(9)如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。
　　(10)泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
　　(11)泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
　　(12)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
　　(13)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
　　(14)泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
　　(15)磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
　　在我们的生活中有很多方面需要用到磁力泵产品，该产品领域中存在着大量的品牌，很多时候，我们在使用到过程中总是会发现不少故障的情况发生。为此，我们需要针对这些状况进行具体的了解，这样有助于我们以后的正常使用，具体来看，主要包括以下内容：
　　第一，内部无法形成足够的流量，其主要原因包括叶轮转速的不足或者存在着一定的阻塞物。
　　第二，产品的泵轴承部位发生了损坏，主要是因为内部存在着杂质从而对产品的使用寿命带来了影响。
　　第三，内部的轴折断也是一个重要的原因所在，一旦发生这种状况我们一定要尽快使其停止运转。
　　第四，泵打不出液体也是一种常见的问题，其发生的原因也是多方面的，我们应该更加系统全面的进行检查。